一、引言
近年來(lái)，螺栓球鋼網(wǎng)架結構以其外形美觀(guān)、結構穩定、經(jīng)濟實(shí)用、施工周期短等諸多優(yōu)點(diǎn)，在水泥廠(chǎng)的堆棚建設工程中得到了廣泛的推廣，但此類(lèi)鋼結構網(wǎng)架加工安裝過(guò)程中存在一些問(wèn)題，值得我們重視。
加工過(guò)程控制(螺栓球鋼結構網(wǎng)架加工主要有桿件加工和螺栓球加工)
2.1棒材加工：
在網(wǎng)架施工過(guò)程中，桿件加工是容易產(chǎn)生誤差積累的重要環(huán)節。在這些參數中，組成桿件的鋼管下料尺寸、封板或錐頭的厚度和焊接縫的厚度決定了桿件的長(cháng)度，而受桿件長(cháng)度設計值的限制，鋼管下料尺寸、封板或錐頭的厚度決定了焊接縫的厚度，焊接縫太大或太小都直接影響桿件的連接強度。為此，在具體施工過(guò)程中，應根據不同焊接件及其焊縫厚度的要求，控制鋼管下料尺寸，并先對相同規格的鋼管做“試樣”，以達到修正下料尺寸的目的。另一方面，桿件加工控制要點(diǎn)是端面垂直度，端面垂直度決定了桿件與螺栓球之間的接觸面積。對于網(wǎng)架承壓桿件，非垂直的桿件，在實(shí)際承載力的作用下，桿件往往為偏心受壓，單個(gè)構件使桿件本身不能充分發(fā)揮其性能并產(chǎn)生形變，多個(gè)構件時(shí)會(huì )降低網(wǎng)架的性能。因此要求對桿件兩端臨時(shí)“對頭”焊接前加強平行檢查，其中對“對桿臺”的檢查也很重要。良好的“對桿平臺”應使組成桿的各個(gè)部分都能相互獨立、自由地工作，從而達到“對桿”的良好效果。每根桿都要檢查自己是否彎曲。所以對桿動(dòng)作是非常重要的動(dòng)作。不要一味追求速度，否則會(huì )給后續工作帶來(lái)很大的隱患或造成不必要的返工。
鋼管桿與封板或圓錐頭焊接時(shí)，會(huì )產(chǎn)生各種形式的質(zhì)量缺陷，如焊縫、焊縫不透、咬邊、焊縫不均勻等，應針對不同的質(zhì)量缺陷進(jìn)行原因分析，再按缺陷產(chǎn)生的原因逐一進(jìn)行糾正。
此外，焊條質(zhì)量、存放時(shí)間和烘烤條件也是影響焊縫質(zhì)量的重要因素。焊縫焊后應在常溫下自然冷卻，以保證材料的穩定性。
電桿除銹時(shí)應保證達到設計要求的等級，對于銹漬過(guò)重的管子及存放時(shí)間過(guò)長(cháng)的管子，應進(jìn)行二次打磨，在除銹時(shí)應同時(shí)進(jìn)行外觀(guān)檢查，有無(wú)電桿本身的缺陷。防銹架也不能太密，這樣可以有效地保證噴射除銹。
涂裝是形成網(wǎng)架桿的工序。涂料的外觀(guān)一般不允許有流墜現象，噴涂要均勻，不得有透底。在一次涂裝完成后，要確保二次涂裝前已完成。
此外鋼結構網(wǎng)架加工過(guò)程中還應同時(shí)對螺栓、套筒進(jìn)行必要的外觀(guān)檢查，對螺栓進(jìn)行洛氏硬度檢測，對桿件焊縫按規格和批次進(jìn)行探傷測試，對焊條入廠(chǎng)前進(jìn)行可靠性測試，對成品桿件組合件進(jìn)行拉力測試等。
2.螺栓球的處理。
鋼錠鍛打螺栓球的坯料，其材質(zhì)難以保證，需要從源頭上把關(guān)。對坯球的檢查主要有：有無(wú)裂紋、氧化皮、球徑誤差等。這些因素中，球徑過(guò)小會(huì )影響銑面面積，使螺栓球與套筒的接觸面過(guò)小，造成嚴重質(zhì)量隱患。本產(chǎn)品為45號鋼螺栓球，質(zhì)量應符合國家標準GB699《碳素結構鋼條件》。
雖然螺栓球的螺孔加工屬于粗加工，但加工時(shí)要根據機械產(chǎn)品的加工要求，尤其是絲錐的進(jìn)深，可以滿(mǎn)足后期螺栓安裝深度的要求。它的主要控制指標
是銑削表面，以保證套筒的接觸表面。
是每一個(gè)球孔都要保證統一指向球心，車(chē)床三爪卡盤(pán)，鉆頭的鉆芯和工裝的位置都要對準。這些都需要在加工過(guò)程中經(jīng)常檢查。
(3)孔口角度符合設計要求。
處理前應清理處理工序。對成品鋼球的抽檢工作，可利用圖紙上類(lèi)似螺栓鋼球的角度對比檢查，評定誤差大小。經(jīng)加工的工藝孔和制成型的球體如果長(cháng)期不使用，應進(jìn)行密封處理，防止螺栓孔銹蝕。在加工完新產(chǎn)品的鉆頭或絲錐和不常用的螺栓孔之后，用螺栓擰入檢查是否咬合良好。
絲扣球網(wǎng)架的加工工藝決定了網(wǎng)架的質(zhì)量，每一個(gè)工件都需要做到精細操作。各隊應根據自己的特點(diǎn)，嚴格控制，規范操作。各作業(yè)班組要加強經(jīng)驗交流，取長(cháng)補短，統一認識，以實(shí)際行動(dòng)提高鋼結構網(wǎng)架加工質(zhì)量。
螺栓球鋼網(wǎng)架結構的安裝工藝控制(主要是安裝工藝和誤差控制)
3.1螺栓球形網(wǎng)架的安裝過(guò)程。
安裝網(wǎng)架前，要求安裝人員熟悉圖紙上的所有桿件、球體的型號、尺寸和位置。如果在運輸、堆疊和提升過(guò)程中出現桿件變形，須進(jìn)行校正。需要所有的桿、球都要打上標記，安裝時(shí)要對照圖紙仔細檢查，確認無(wú)誤后才能安裝。網(wǎng)格安裝主要是螺栓與球之間的連接，摩擦面應保持干燥，高強度螺栓應平穩地穿入球孔內，穿入方向應一致，須分兩組擰緊，每組高強度螺栓當天擰完，不得漏擰。對不同的網(wǎng)架應采用不同的安裝工藝。網(wǎng)格結構一般有平面網(wǎng)格和曲面網(wǎng)格兩種，網(wǎng)格的支承方式分為多點(diǎn)支承、兩邊支承、周邊支承等。平面網(wǎng)構架的上弦一般是壓桿，下弦一般是拉桿，因此網(wǎng)架的整體上弦比下弦組合規格要大。在網(wǎng)格安裝過(guò)程中，由于網(wǎng)架自重而造成的變形，常常對后續安裝，尤其是大跨度平面網(wǎng)格的安裝造成影響。所以，這種網(wǎng)架安裝方式不應提倡采用打滑施工。腳手架是有利的網(wǎng)架施工平臺，它既可保證施工，又可承受部分網(wǎng)架重量，有效防止網(wǎng)架下沉變形，并可進(jìn)行網(wǎng)架安裝誤差積累和支架與預埋件之間偏差調整。網(wǎng)架是一種拱形結構，網(wǎng)架的徑向桿件大多為壓桿(僅指上曲面型)，壓桿的安裝相對拉桿困難，在壓桿未安裝好之前，不應使其處于受力狀態(tài)，以免后續安裝工作無(wú)法進(jìn)行。
3.2螺栓球座安裝時(shí)的誤差控制。
錨鏈球鋼網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制主要體現在控制安裝誤差、防止誤差累積上。先對預埋件進(jìn)行拉平，彈平軸線(xiàn)，確保支架在設計條件下滿(mǎn)足安裝要求，對不符合安裝要求的預埋件及時(shí)處理。操作平臺應設置足夠的網(wǎng)架支撐點(diǎn)，防止網(wǎng)架整體成形前發(fā)生沉降，且不能達到理想安裝條件。此外加工過(guò)程中出現的誤差也會(huì )在安裝時(shí)形成累積，因此每安裝一個(gè)單元體或多個(gè)單元體后，都要逐個(gè)復查網(wǎng)格尺寸，并作好記錄。對于網(wǎng)架安裝過(guò)程中出現累積過(guò)大的誤差，影響后續安裝的，要停止安裝并分析原因，及時(shí)糾正糾正和糾正。其中對于大跨度網(wǎng)架，在安裝單跨時(shí)，不應一次性擰死螺栓，以便于后期調整因誤差累積或支架失穩而導致支架偏離?？刹捎们Ы镯斦{節平臺支撐高度，但要保證腳手架的強度和穩定性。
3.3螺栓球鋼鋼結構網(wǎng)架加工時(shí)的其它注意事項
一，桿件搬運過(guò)程中應防止人為因素造成的變形情況發(fā)生，做好成品保護。二要保證螺栓擰入的有效長(cháng)度，檢查頂絲是否完全上槽，頂絲是否完全到位，對于有動(dòng)荷載的網(wǎng)架尤其重要，因為在長(cháng)期的動(dòng)荷載作用下，螺栓容易松動(dòng)。此外，應該注意到，除了支座處球和支座板的焊接連接可以作為構造焊接連接的一種形式外，其它形式的網(wǎng)架內的任何材料的焊接連接均不可采用。安裝網(wǎng)架需要有一個(gè)切實(shí)有效的安裝平臺，利用安裝平臺等條件使受壓桿處于非受壓狀態(tài)，安裝過(guò)程中要復核網(wǎng)架尺寸，防止誤差累積。
四、結論。
由于螺栓球鋼結構網(wǎng)架加工安裝精度要求較高，所以在加工安裝環(huán)節要有針對性地對關(guān)鍵環(huán)節進(jìn)行把關(guān)，以提高網(wǎng)架結構的可靠性，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽狀態(tài)。
