當前，螺栓球鋼網(wǎng)架因其外形美觀(guān)、結構、經(jīng)濟實(shí)用、施工周期短等諸多優(yōu)點(diǎn)，在水泥廠(chǎng)堆棚建設工程中廣泛推廣，今天鋼結構網(wǎng)架加工廠(chǎng)家就來(lái)詳細分析一下螺栓球網(wǎng)架加工的主要分類(lèi)。

　　問(wèn)：螺栓球網(wǎng)架的加工種類(lèi)有哪些?

　　螺旋球網(wǎng)架的加工主要有桿件的加工和螺旋球的加工。

　　在網(wǎng)架施工過(guò)程中，桿件加工是容易產(chǎn)生誤差積累的重要環(huán)節。在這些參數中，組成桿件的鋼管下料尺寸、封板或錐頭的厚度和焊接縫的厚度決定了桿件的長(cháng)度，而受桿件長(cháng)度設計值的限制，鋼管下料尺寸、封板或錐頭的厚度決定了焊接縫的厚度，焊接縫太大或太小都直接影響桿件的連接強度。為此，在具體施工過(guò)程中，應根據不同焊接件及其焊縫厚度的要求，控制鋼管下料尺寸，并先對相同規格的鋼管下料尺寸進(jìn)行“試樣”，以達到網(wǎng)架加工修正下料尺寸的目的。

　　另一方面，桿件加工控制要點(diǎn)是端面垂直度，端面垂直度決定了桿件與螺栓球之間的接觸面積。對于網(wǎng)架承壓桿件，非垂直的桿件，在實(shí)際承載力的作用下，桿件往往為偏心受壓，單個(gè)構件使桿件本身不能充分發(fā)揮其性能并產(chǎn)生形變，多個(gè)構件時(shí)會(huì )降低網(wǎng)架的穩定性能。因此要求對桿件兩端臨時(shí)“對頭”焊接前加強平行檢查，其中對“對桿臺”的檢查也很重要。良好的“對桿平臺”應使組成桿的各個(gè)部分都能相互獨立、自由地工作，從而達到“對桿”的良好效果。每根桿都要檢查自己是否彎曲。所以對桿動(dòng)作是非常重要的動(dòng)作。不要一味追求速度，否則會(huì )給后續加工帶來(lái)很大的隱患或造成不必要的網(wǎng)架返工。

　　鋼管桿與封板或圓錐頭焊接時(shí)，會(huì )產(chǎn)生各種形式的質(zhì)量缺陷，如焊縫、焊縫不透、咬邊、焊縫不均勻等，應針對不同的質(zhì)量缺陷進(jìn)行原因分析，再根據缺陷產(chǎn)生的原因對網(wǎng)架進(jìn)行逐個(gè)處理。

　　絲扣加工：絲扣毛坯由鋼錠鍛打而成，其材質(zhì)難以保證，需要從源頭把關(guān)。對坯球的檢查主要有：有無(wú)裂紋、氧化皮、球徑誤差等。這些因素中，球徑過(guò)小會(huì )影響銑面面積，使螺栓球與套筒的接觸面過(guò)小，造成嚴重質(zhì)量隱患。本產(chǎn)品為45號鋼螺栓球，質(zhì)量應符合國家標準GB699《碳素結構鋼條件》中的網(wǎng)架加工要求。

　　雖然螺栓球的螺孔加工屬于粗加工，但加工時(shí)要根據機械產(chǎn)品的加工要求，尤其是絲錐的進(jìn)深，可以滿(mǎn)足后期螺栓安裝深度的要求。銑削加工過(guò)程中的主要控制指標：一是銑削表面要有套筒的接觸表面，二是每一球孔要有對球心的統一指向，三爪卡盤(pán)的車(chē)床、鉆頭的鉆芯和工裝的中間位置要對齊。加工時(shí)要經(jīng)常校驗，三成孔角均符合設計要求。處理前應清理處理工序。對成品鋼球的抽檢工作，可利用圖紙上類(lèi)似螺栓鋼球的角度對比檢查，評定誤差大小。經(jīng)加工的工藝孔和制成型的球體如果長(cháng)期不使用，應進(jìn)行密封處理，防止螺栓孔銹蝕。在加工完新產(chǎn)品的鉆頭或絲錐和不常用的螺栓孔之后，用螺栓擰入檢查是否咬合良好。

　　絲扣球網(wǎng)架的加工工藝決定了網(wǎng)架的質(zhì)量，每一個(gè)工件都需要做到精細操作。各隊應根據自己的特點(diǎn)，嚴格控制，規范操作。各作業(yè)班組要加強經(jīng)驗交流，取長(cháng)補短，統一認識，以實(shí)際行動(dòng)提高網(wǎng)架加工質(zhì)量。